1.Meccanica e frattura da fatica:
●Test delle prestazioni meccaniche convenzionali dei metalli (-196℃--1000℃, trazione, compressione, torsione, impatto, durezza, modulo elastico);
●Test delle prestazioni di fatica e frattura dei metalli (-196℃--1000℃, fatica assiale ad alto/basso ciclo, fatica da flessione rotante, tasso di crescita delle cricche, tenacità alla frattura, ecc.);
●Test CTOD su acciaio navale e oceanico;temperatura ultrabassa, punta larga e spessa
●Test sulla durabilità del metallo e sulle prestazioni di scorrimento alle alte temperature;
●Test delle prestazioni di materiali non metallici e compositi;
2.Transito ferroviario:
In risposta ai requisiti del settore del trasporto ferroviario in termini di leggerezza, elevata resistenza, isolamento e riduzione delle vibrazioni, sicurezza e protezione ambientale, viene effettuata la valutazione dell'affidabilità dei veicoli ferroviari e dei materiali di costruzione ferroviaria e vengono forniti guida al processo e supporto tecnico per la selezione dei materiali dei componenti e le applicazioni ingegneristiche.I principali articoli del servizio sono:
● Valutazione completa delle prestazioni di piastre e profili in leghe di alluminio ad alta resistenza per veicoli ferroviari;
● Valutazione dei materiali dei componenti principali quali carrelli, scatole del cambio e ruote delle carrozzerie dei vagoni ferroviari;
● Prova di resistenza alla corrosione e di fatica delle staffe dei cavi della carrozzeria del vagone ferroviario e di altri componenti;
● Test di rigidità dinamica e statica e di resistenza alla corrosione del sistema di fissaggio smorzante delle vibrazioni del binario;
● Test di durabilità dei cuscinetti antivibranti e dei cuscinetti elastici della massicciata;
● Prova di resistenza allo strappo e di fatica degli elementi di fissaggio per la costruzione dei binari;
● Prova di prestazione a fatica dei conci del tunnel dello scudo del binario.
● Prove a fatica di rotaie ferroviarie e traversine sintetiche;
● Valutazione della sicurezza dei componenti portanti dei ponti ferroviari;
3. Energia elettrica:
In considerazione dell'impatto dei prodotti chimici petrolchimici e del carbone sulla corrosione delle apparecchiature, è possibile effettuare indagini sulla corrosione online per fornire soluzioni di qualità per il funzionamento sicuro delle apparecchiature.I principali articoli del servizio sono:
● Indagini sulla corrosione (misurazione dello spessore, analisi della scala, valutazione dei difetti, identificazione del materiale, ecc.);
● Suggerimenti per la rettifica del processo anticorrosivo e del monitoraggio della corrosione;
● Analisi dei guasti e identificazione della responsabilità per incidenti;
● Valutazione della sicurezza e valutazione della durata dei componenti in pressione.
4. Ingegneria navale e oceanica:
In quanto "Ship Material Verification Test Center" autorizzato da CCS, può eseguire test e verifiche delle prestazioni di materiali e componenti per la produzione di navi e energia eolica offshore, sviluppo di petrolio e gas offshore, piattaforme di perforazione offshore e altre attrezzature.I principali articoli del servizio sono:
● Valutazione e verifica del materiale di bordo a bordo;
● Valutazione delle prestazioni di materiali speciali per navi (nave portapetrolio, nave CNG, nave GNL);
● Misurazione dello spessore della lamiera della nave e valutazione dei difetti;
● Analisi di resistenza (snervamento e instabilità) e valutazione a fatica delle parti strutturali dello scafo;
● Identificazione accidentale di componenti tipici della nave (sistema di alimentazione, sistema di ormeggio, sistema di tubazioni);
● Valutazione dell'affidabilità della struttura ingegneristica offshore;
● Valutazione delle prestazioni del rivestimento;
● Ispezione, analisi dei campioni e valutazione dei risultati di materiali pericolosi sulle navi d'alto mare.
5. Test delle prestazioni di corrosione:
Viene utilizzato principalmente per rilevare il test materiale del processo di danno chimico chimico o fisico (o meccanico) causato dall'interazione di materiali metallici e non metallici con l'ambiente, in modo da cogliere le caratteristiche del sistema di corrosione formato dal materiale e l'ambiente e comprendere il meccanismo della corrosione.Controllare efficacemente il processo di corrosione.
● Corrosione intergranulare dell'acciaio inossidabile, corrosione per vaiolatura e corrosione interstiziale
● Corrosione per esfoliazione e corrosione intergranulare della lega di alluminio
● Test di corrosione accelerata indoor che simula l'ambiente marino (full immersion, inter-immersione, nebbia salina, corrosione galvanica, corrosione per immersione accelerata, ecc.);
● Test delle prestazioni elettrochimiche di materiali o componenti;
● Test delle prestazioni elettrochimiche dell'anodo sacrificale, dell'anodo ausiliario e dell'elettrodo di riferimento;
● Corrosione da stress da solfuri e fatica da corrosione;
● Valutazione delle prestazioni e tecnologia di prova dei rivestimenti metallici e compositi;
● Valutazione delle prestazioni di corrosione in un ambiente simulato di acque profonde;
● Test di rilevamento della corrosione microbiologica;
● Ricerca sul comportamento della crescita delle cricche in ambiente elettrochimico;
● Test di simulazione della perlustrazione dinamica del rotore ad alta, media e bassa velocità
● Test di simulazione del lavaggio della pipeline
● Test di simulazione dell'intervallo/intervallo di marea in immersione
● Test accelerato di acqua di mare nebulizzata + esposizione atmosferica
6. Aerospaziale:
Combinando l'applicazione di leghe di alluminio ad alta resistenza, leghe di titanio e materiali compositi in componenti chiave come motori aeronautici, piastre e componenti in lega di alluminio per cabine, parti di aeromobili, elementi di fissaggio per aviazione, carrelli di atterraggio, eliche, ecc., si esegue un'applicazione completa e sistematica valutazione delle prestazioni e valutazione della sicurezza.I principali articoli del servizio sono:
● Test delle prestazioni fisiche e chimiche dei materiali;
● Test delle prestazioni fisiche e chimiche in ambienti di servizio speciali (temperatura ultrabassa, temperatura ultraelevata, carico ad alta velocità, ecc.);
● Prove di fatica e durabilità;
● Analisi dei fallimenti e valutazione della vita.
7. Ingegneria automobilistica:
È possibile effettuare analisi di affidabilità e monitoraggio completo della qualità dei materiali automobilistici metallici e non metallici e delle loro parti.
I principali articoli del servizio sono:
●Test sui materiali metallici (analisi dei guasti, test delle proprietà meccaniche, analisi microscopica, analisi metallografica, analisi del rivestimento, test di corrosione, analisi delle fratture, ispezione della saldatura, test non distruttivi, ecc.);
●Prova di corrosione e prova di fatica.
